高速智能纸杯机

DEBAO-1250S/1250C

ico 机械品质保证

1、机械部件的保质期为5年或生产量达到1.2亿只纸杯,电气部件保质期为1年;
2、所有在台面上的活动部件都很容易靠近,方便日常的清洁和维护;
3、所有在台面下的活动部件都是采用淋浴式润滑,每4至6个月用指定规格的润滑油更换1次。

ico1生产效率保证

1、每班的产量约为3万只纸杯(8小时),月产量为200万只以上(3班制);
2、产品合格率99%以上;
3、一名操作工可同时操作多台机器。

ico2  机械品质保证

DEBAO-1250S/1250C智能纸杯机采用台面式布局,将成型模具与传动部分隔离。把传动件设置在台面下机架箱体内,自动喷淋润滑,采用纵轴传动结构、圆柱分度机构和齿轮传动的方式;台面上设置各成型模具,便于清理维护。电气采用PLC控制,全程光电跟踪监控,伺服供料。

1250S产能可达80-100只/分钟,1250C产能60-80只/分钟。适合生产12-54盎司的冷/热纸碗。

双卷边部分

齿轮传动部份

底部加热部分

送纸导轨部份

智能控制系统

1、 多机型共用视窗框架。通过简单窗口提示引导,选择配置的机型。
2、灵活的参数设置。可以一键对参数作备份,还原或恢复到出厂值。也可以手动详细修改参数。
3、 灵活的编码器原点设置以及方向自动设置和故障自检。编码器硬件安装时不需要考虑原点位置,通过软件简单设置即可。
4、 自动配置停机位,小于一个工位的快速低位停机。配置时,自动计算出机器惯性距离,比起减速后寻位置方式至少快一个工位。
5、 系统通过一次简单的设定,可对各关键工位的传感器作自动识别。在设备运行遇到故障时,系统会根据传感器反馈的信号,迅速将模具停在两加热器中间。
6、停机杯自动剔除。机器非正常停止后,重启时系统会自动剔除加热器和包夹位置因停留时间过长而粘合不牢固的杯子。
7、 加热系统智能温度控制。通过PLC PID控制温度,用户只需选择纸张厂商,克重,单/双PE,系统会自动设置相应的工作温度,且机器速度改变时工作温度自动调整。用户也可自己制定工作温度控制曲线。
8、 视觉系统瑕疵检测。自动识别纸杯外形,内部,底部瑕疵,浅灰污点识别准确稳定,自动剔除。一键快速设置参数,也可详细修改每项参数。该系统支持内网监视输出报表。
9、硬件监测系统。PLC输出点,继电器,接触器,PLC与触摸屏,PLC与电脑,PLC与各扩展的线路实时监测,异常报警在触摸屏提示故障原因。详细的软硬件故障信息,用户根据提示轻松排除故障。
10、 系统支持远程升级。PLC与触摸屏之间通过高速以太网连接,可以修改PLC与触摸屏IP地址,通过NAT或者其他服务商远程升级。

工艺布局

DEBAO-1250SDEBAO-1250C
重量重量
3300kg 3500kg
机器装箱规格机器装箱规格
2920 x 1600 x 2350mm(计杯架1230 x 720 x 1900mm) 3000 x 1600 x 2350mm(计杯架1230 x 720 x 1900mm)
电源配置电源配置
三相 380V,31KW三相 380V,31KW
压缩空气配置压缩空气配置
0.6-0.8MPa,0.5m³/min0.6-0.8MPa,0.5m³/min
产能产能
80-100 pcs/min60-80 pcs/min
纸张种类纸张种类
单面PE/双面PE/PLA单面PE/双面PE/PLA
纸张克重纸张克重
200~330g/㎡ 成型纸张容差±20g/㎡200-330g/㎡ 成型纸张容差±20g/㎡
纸杯规格纸杯规格
(D1)ф100-145mm (H)50-110mm
(D2)ф80-115mm (h)5-10mm
(D1)ф100-130mm (H)110-180mm
(D2)ф80-100mm (h)5-10mm
检测检测
底部加热底部加热
组装●组装●
加长版纸片输送加长版纸片输送
控制屏控制屏
7英寸7英寸
注: 可选配○ 标配●

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组合方案A


自动模切机

多台纸碗机

纸杯/纸碗智能外套机

自动包装机

组合方案B


多台纸碗机

自动包装机

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